Заманбап өнөр жай коомунда пластикалык буюмдар абдан кеңири таралган.Көптөгөн жаңы буюмдар пластикалык бөлүктөрдөн, ал эми каалаган формадагы пластмассадан жасалган тетиктер калыптардан жасалат.Пластикалык калыптарды өндүрүү жалпысынан 5 негизги кадамга бөлүнөт.

1) Пластик бөлүктөрдү талдоо

Көктүн дизайнында пластикалык калыптын инженерлери пластикалык бөлүктөр көктүн калыптандыруу талаптарына жооп берер-келбесин толук талдап, изилдеп чыгышы керек, анын ичинде геометриялык форманы, өлчөмдөрдүн тактыгын жана буюмдардын сырткы көрүнүшүн талкуулоо керек.Пластик калыптарды иштеп чыгууда жана өндүрүүдө ашыкча татаалдыкты болтурбоо үчүн эң жакшы аракет кылыңыз.

2) Пластикалык көк түзүмүн долбоорлоо

Жакшы калыпка жакшы иштетүүчү жабдыктарды жана квалификациялуу калыптарды чыгаруучу жумушчуларды гана талап кылбастан, ошондой эле пластикалык форманын жакшы конструкциясын талап кылат, айрыкча татаал структуралык калыптар үчүн.Көктүн дизайнынын сапаты калыптын сапатынын 80% дан ашыгын түзөт.Жакшы калыптын дизайнери механикалык чыгымдарды азайтуу жана өндүрүштүн кыйынчылыгын азайтуу жана кардарлардын талаптарын канааттандыруу негизинин негизинде пластикалык калыпты жасоо убактысын кыскартуу керек.Жакшы квалификациялуу калыпты өндүрүү жана келечектеги тейлөө үчүн жеңил болушу керек.

3) болоттон жасалган материалды жана калыптын компоненттеринин стандартын аныктоо

Пластикалык сайынуу калыптарын экспорттоо үчүн, ар кандай кардарлар үчүн ар кандай стандарт бар.Suntime компаниясынын дүйнөлүк рынок менен иштөө тажрыйбасына ылайык, DFM стандарты, Hasco стандарты, LKM стандарты жана башкалар бар.Пластикалык калыптын компоненттерин тандоодо биз биринчи кезекте кардарлардын стандартын жана спецификациясын изилдеп чыгышыбыз керек жана калыпты өндүрүүнүн убактысын кыскартуу үчүн, стандарттуу компоненттерди машинага тандоо жакшыраак болот.Көк болотту тандоо үчүн, буюмдун тактыгын жана сапатын эске алуудан тышкары, көк фабриканын кайра иштетүүчү жабдыктары жана жылуулук менен иштетүүнүн чыныгы мүмкүнчүлүктөрү менен бирге тиешелүү тандоо да жасалышы керек.

4) Көк компоненттерин иштетүү жана калыпты чогултуу

Пластикалык инъекциялык калыптын тактыгы жана сапаты калыптын акылга сыярлык дизайны жана калыптын түзүлүшү жана туура тактык өлчөмү менен гана аныкталбастан, ошондой эле калыптын иштетилген компоненттери жана калыптын монтажы жана көктүн тууралоосуна да таасирин тийгизет.

Ошондуктан, калыпты кайра иштетүүнү тандоо абдан маанилүү, ал компоненттердин жана кыстармалардын тактыгына чоң таасирин тийгизет, кайра иштетүү ыкмасы пластик калыптарды жасоодо абдан маанилүү орунду ээлейт.

5) Көк сыноо

Көк сыноо пластикалык көк квалификациялуу же жокпу, текшерүү үчүн маанилүү кадам болуп саналат.Процесстин жүрүшүндө сиз пластикалык буюмдарды келечекте жылмакай өндүрүү үчүн эң жакшы калыптандыруу параметрин тандай аласыз.Калыптын сыноолору формадан чыгаруу ийгиликтүү же жокпу, муздатуу эффектиси кандай экенин жана дарбазанын өлчөмү, абалы жана формасы продукциянын тактыгына жана сырткы көрүнүшүнө кандай таасир этээрин текшере алат.Адатта, биринчи сыноо (T1) кемчиликсиз болушу мүмкүн эмес, андыктан калыпты сынап көргөндөн кийин, биз отчет түзүп, оңдоолор жана өзгөртүүлөр үчүн чечим чыгарышыбыз керек жана бөлүктөрү жакшы болгонго чейин T2, T3.. кылышыбыз керек.Suntime Mould, биз адатта 3 жолу ичинде көк сыноолорду көзөмөлдөйт.