Пластмассадан жасалган буюмдардын 12 кадимки кемчилиги

Жазуучу: Селена Вонг Жаңыланган: 2022-10-09

Suntime көгөрү кардарлар үчүн калыптын жолдорун же пластикалык инъекциялык калыптарды чыгарганда, пластикалык буюмдардын кемчиликтерин 100% болтурбоо мүмкүн эмес.Күмүш сызыктар, ширетүү сызыгы, аба көбүгү, деформация, агым белгилери, кыска атуу, жаркылдоо, чөгүп кетүү белгиси, сүйрөө белгиси, жаракалар, чыгаруу белгиси, жөө күлүк зымы сыяктуу пластиктен жасалган буюмдардын 12 кадимки кемчиликтери бар.

1. Күмүш сызыктар: Бул инъекциялык калыпка салуудан мурун пластикалык материал үчүн жетиштүү кургабагандыктан келип чыгат.Адатта, бул T0 ичинде болушу мүмкүн жана жеткирүүчүнүн фабрикасында биринчи сыноодон кийин андай болбойткадимки өндүрүш стадиясында.

2. Ширетүү линиясы/ биргелешкен линиясы: Бул пластмассадан жасалган бөлүктөрдөгү кичинекей сызык.Ал бир нече инъекциялык чекиттери бар инъекциялык формада жасалган продуктуда пайда болот.Эрүү материалы жолукканда, ширетүүчү линия / биргелешкен линия чыгат.Бул, адатта, ар кандай көк температурасы же өтө төмөн материалдык температурасы менен шартталган.Аны чоң пластиктен жасалган бөлүктөрдөн оңой табууга болот жана аны толугу менен чечүү мүмкүн эмес, аны жок кылуу үчүн эң жакшы нерсени жасай алат.

3. Аба көбүгү: Аба көбүгү - даяр калыптанган буюмдун дубалынын ичинде пайда болгон боштук.Аны кеспесе, сыртынан тунук эмес бөлүктөргө көрүнбөйт.Калың дубалдын борбору эң жай муздаган жер, ошондуктан тез муздатуу жана кичирейтүү чийки затты тартып, боштуктарды жаратып, аба көбүкчөлөрүн пайда кылат.Аба көбүкчөлөрү тунук бөлүктөрүндө абдан ачык көрүнөт.Тунук линзалар жана тунук жетектөөчү жарыктар пайда болушу мүмкүн.Ошентип, биз дубалдын калыңдыгы 4 ~ 5 ммден ашкан кезде, пластикалык бөлүктөрүнүн дизайнын өзгөртүү жакшы болмок.

4. Деформация/ ийилүү:сайынуу учурунда чайыр ичиндеги чайырe көк жогорку басымдын айынан ички стрессти жаратат.Калыптан ажыратылгандан кийин даяр буюмдун эки тарабында деформация жана ийилүүлөр пайда болот.ичке кабыкчалуу узун калыптанган буюм деформация/бүгүлүү үчүн абдан оңой.Ошентип, бөлүктүн дизайнын жасап жатканда, дизайнерлер дубалдын калыңдыгын коюушу керек.Suntime дизайнерлери DFM анализин жасаганда, биз маселени таап, кардарларга дубалдын калыңдыгын өзгөртүү боюнча сунуштарды беребизness же бекемдөөчү кабыргаларды жасоо.

5. Агым белгилери:Пластикалык материал көктүн көңдөйүндө агып өткөндө, дарбазанын тегерегине бир бөлүгүндө шакекче сымал бырыш пайда болот.Ал инъекциялык чекиттин тегерегине жайылып, жалтырабаган продукт абдан ачык көрүнөт.Бул көйгөй сырткы көрүнүшкө байланыштуу эң кыйынчылыктын бири.Ошондуктан, көпчүлүк көк фабрикалары бул көйгөйдү азайтуу үчүн инжектордук чекиттин сырткы бетине жайгаштырылат.

6. Кыска кадр:Бул калыпка салынган буюм толук толтурулбаганын, бөлүктө жетишпеген жерлер бар экенин билдирет.Эгерде калыптын дизайны квалификациялуу эмес болсо, бул көйгөйдү жакшыртууга болот.

7. Flash/ Burrs:Жаркылдоо, адатта, бөлүү сызыгынын, эжектор төөнөгүчтөрдүн, жылдыргычтардын/көтөргүчтөрдүн жана кыстармалардын башка биргелешкен жерлеринин айланасында болот.Көйгөй көктү орнотуу маселесинен же пластикалык инъекциялык формадагы өтө жогорку басымдан же көктүн өтө жогорку температурасынан келип чыгат.Мындай көйгөйлөрдү акыры чечсе болот.

8.Синк Марк:Чайырдын кичирейгендигинен улам бетинде калыптанган продуктунун калың дубалында көңдөй тактар ​​бар. Бул көйгөйдү табуу оңой.Жалпысынан, эгерде басма сезure тамчы, кичирейүү ыктымалдыгы көбүрөөк болот.Мындай көйгөй көктүн дизайнын текшерүү, калыпты өндүрүү жана инъекциялык формада айкалыштыруу негизинде талкууланып, чечилиши керек.

9. Сүйрөө белгиси:Бул көйгөй, адатта, себеп болоттартуу бурчу жетишсиз же буюмду сүйрөө үчүн өзөк тарабынын күчү көңдөй тараптагыдай күчтүү эмес жана сүйрөө белгиси көңдөй тарабынан жасалган.

 Кадимки чечим:

1. Көбүрөөк бурчту кошуңуз.

2. көңдөйдө/өзөктө көбүрөөк жылтыратуу.

3. Инъекциянын басымы өтө чоң экендигин текшериңиз, калыптандыруу параметрин туура тууралаңыз.

4. аз кичирейүү үчүн жакшы боштук / негизги болот

10. Жаракалар:Крекинг пластикалык буюмдардын кеңири таралган кемчилиги болуп саналат, ал негизинен стресс деформациясы менен шартталган, ал адатта калдык стресстен, тышкы стресстен келип чыгат.жана тышкы чөйрөнүн таасиринен келип чыккан стресс деформациясы.

11. Чыгаруу белгиси:негизги себептери эвектордун белгилери: чыгаруу позициясы үчүн туура эмес дизайн, басымды өтө чоң кармап туруу, басымды кармоо убактысы өтө узун, жылтыратуу жетишсиз, өтө терең кабыргалар, жетишсиз бурч бурч, тегиз эмес чыгаруу, тегиз эмес стресс аймагы жана башкалар.

12. Пластмассадан тартылган зым жөө күлүк: Себеппластмассадан тартылган зымдын пайда болушу үчүн мордо же ысык учтардагы жогорку температура.